輸灰管管道不停車(chē)清洗方法介紹

    輸灰管線(xiàn)不停車(chē)連續清洗的方法，是柯林在清洗了多年輸灰管線(xiàn)的基礎上，為了解決傳統清洗的種種弊端而開(kāi)發(fā)成功的方法。通過(guò)柯林實(shí)踐證明這種輸灰管線(xiàn)不停車(chē)連續清洗方法，使得這種方法具有工期短、勞動(dòng)強度低、安全穩定性高、節約原材料且不影響輸灰管線(xiàn)的正常運行等特點(diǎn)。

一、輸灰管線(xiàn)結垢的原因及成分

    目前國內火力發(fā)電廠(chǎng)輸灰管線(xiàn)的結垢多以碳酸鹽為主要成分，其中夾雜有很多難溶物，而不同輸灰管線(xiàn)結垢的差別一般只是管線(xiàn)表面垢的組成成分比例不同?；夜苤械墓敢曰疑盎野紫嚅g最多，垢的斷面為顆粒狀，堅硬而牢固地附著(zhù)于管壁上。因此，沖灰水的流量將受到很大的影響，而灰管表面的垢塊又因為重力等因素脫落時(shí)堵于管中，嚴重仿礙了輸灰管線(xiàn)的正常運行。

    火力發(fā)電廠(chǎng)中的煤炭經(jīng)過(guò)充分燃燒后所產(chǎn)生的煤灰中含有一定量的氧化鈣，在管線(xiàn)中的沖灰水在輸送粉煤灰的時(shí)候，使灰中所含的氧化鈣部分析而出，在水生成氫氧化鈣，氫氧化鈣又作為沉淀劑把灰水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度中的鎂硬度沉淀出來(lái)。新生成的碳酸鈣和氫氧化鎂結晶的附著(zhù)力很強，所以灰管的結垢速度相當快。

    通過(guò)以上分析得知，影響灰管結垢的因素是：煤灰中鈣的含量、沖灰水的pH值、硬度和沖灰水量等。一般來(lái)說(shuō)，沖灰水的硬度越高，水量越小，結垢傾向越大；煤灰中鈣的含量越高，結垢速度越快；沖灰水在堿性條件下，易結垢。

二、傳統的輸灰管線(xiàn)清洗方法

    在清除輸灰管線(xiàn)結垢的方法中，化學(xué)清洗是目前國內各大企業(yè)比較成熟并被廣泛采用的一種輸灰管線(xiàn)清洗方法。

    而國內傳統的化學(xué)法清洗灰管，分為循環(huán)清洗輸灰管線(xiàn)和開(kāi)路清洗輸灰管線(xiàn)兩種。循環(huán)清洗輸灰管線(xiàn)是利用兩條原有的平行排灰管線(xiàn)組成回路，與清洗泵站形成一個(gè)循環(huán)系統，加入一定濃度的酸及緩蝕劑等進(jìn)行循環(huán)清洗，并在酸度下降至一定程度時(shí)，不斷補充加酸，使得酸與灰管中垢進(jìn)行反應，進(jìn)行清洗。

    如果在清洗的時(shí)候不能有兩條灰管形成回路，那么只能采用單條灰管線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)路清洗。方法是將灰管一端與清洗泵站連接，在配液槽中連續配制一定濃度的酸液并加入緩蝕劑等藥劑，連續或間歇注入灰管中。由于垢與酸反應產(chǎn)生大量氣體，并會(huì )逐漸聚積于管道回路的高點(diǎn)或管道的上部，使得管內的垢不能充分與清洗液接觸發(fā)生反應。因此，清洗時(shí)要在管道高位加一些排氣閥并即時(shí)排氣。然由于管道比較長(cháng)，往往很難排凈，在清洗項目結束后管道上部仍有少量余垢，甚至有時(shí)頂部余垢過(guò)多會(huì )發(fā)生塌落，造成堵管的嚴重事故。因此，傳統的化學(xué)法清洗排灰管線(xiàn)最為突出的問(wèn)題是如何消除氣阻并防止坍塌。

    除化學(xué)清洗外，清除灰管垢大致還有人工法、物理法和爆破法等。 

    人工法是一種較原始的辦法。當灰管結垢后，將灰管拆下，用錘敲、鋼釬鑿或鉆頭鉆等方法，將附于管內壁的垢化成小塊倒出，達到除垢的目的。這種方法費工費時(shí)，施工周期長(cháng)，而且清洗效果比較較差。

    物理法有高壓水射流清洗和Pig(清管器)清洗兩種。高壓水清洗比較適合清洗管徑較小而垢不很硬的灰管，有時(shí)先將灰管用稀酸浸泡，使垢變得疏松再用高壓水進(jìn)行清洗。用高壓水清洗灰管，在管道上要每隔50～100m開(kāi)孔，使垢的碎屑能從孔中排出。若管道埋于地下，開(kāi)孔前還要開(kāi)挖作業(yè)坑，勞動(dòng)強度大效率也不高。

    Pig清洗方法主要應用于排灰管線(xiàn)的定期維護，每月發(fā)射Pig以清除管壁上結成的薄垢，一旦垢層結厚，不利于Pig清洗，且容易將Pig卡在管中。

三、輸灰管線(xiàn)不停車(chē)清洗

    清洗灰管存在的最大問(wèn)題就是如何消除氣阻，使管內充滿(mǎn)清洗液并與垢層充分接觸使之反應完全，消除垢的坍塌堵管隱患。

    以此為出發(fā)點(diǎn)，禹創(chuàng )環(huán)境做了大量實(shí)驗，終于尋找出了一種不停車(chē)連續清洗灰管的方法，既解決了上述問(wèn)題，又不影響正常的輸灰，且保證了輸灰管線(xiàn)清洗的質(zhì)量。 

    輸灰管線(xiàn)不停車(chē)清洗方法介紹 ：

    這種方法是在灰管正常輸灰水不停運的狀態(tài)下，連續注入一定量的鹽酸，同時(shí)注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，進(jìn)行開(kāi)路清洗。這種清洗助劑的主要作用是在一定濃度及流速的酸液中，促進(jìn)酸液與垢的反應，增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證了灰管的清洗質(zhì)量。清洗前，先按管道中總垢量估算出所需的酸量，再根據灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時(shí)，在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30min取樣測試酸度，并通過(guò)加酸的流量調節來(lái)嚴格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試pH值，當pH值達到一定數值并保持30min不變時(shí)，可判定本次輸灰管線(xiàn)清洗結束。